Couler
Kate Bertrand Connolly 1 | 24 mai 2022
Dans une nouvelle vidéo de Frain Industries, l'expert en machines d'emballage John R. Henry propose une éducation et une formation en ligne sur l'emballage pour toute personne intéressée par le fonctionnement des emballeuses à flux - alias machines horizontales de formage-remplissage-scellage.
Les Flow Wrappers sont "populaires parce qu'ils sont simples et constituent un emballage attrayant", explique Henry dans la vidéo. "Ils peuvent aussi être méchants rapidement", certains produisant 300 paquets par minute (ppm) ou plus. Une vitesse plus courante est de 50 ppm à 150 ppm.
Ces machines peuvent être alimentées manuellement ou configurées avec une alimentation automatisée. Les produits adaptés à l'emballage sur une emballeuse à flux comprennent les biscuits dans un plateau et les éponges qui doivent être assemblées et orientées.
Le film en cours d'exécution sur l'emballeuse à flux peut être non enregistré ou enregistré. S'il n'est pas enregistré, le film est soit non imprimé, soit imprimé avec du texte/des images répétitifs et continus qui s'étendent sur toute la longueur du film. Dans ce cas, les packages ont une longueur spécifiée.
Pour les applications nécessitant une impression enregistrée, le film comporte des marques d'enregistrement qui maintiennent les graphiques alignés et indiquent où couper le film entre les emballages.
Une entrée d'emballeuse à flux, explique Henry, est généralement un plateau en acier inoxydable avec des guides latéraux qui confinent le produit. Le plateau comprend une chaîne à taquets qui entraîne le produit dans l'emballage.
La chaîne à taquets se trouve au centre du plateau et le produit peut être positionné entre les taquets manuellement ou avec un alimentateur automatisé.
Henry note que "certaines machines à plus grande vitesse utilisent une série de convoyeurs à servomoteur au lieu de la chaîne à taquets. Des capteurs détectent le produit et font varier les vitesses du convoyeur dans l'espace et synchronisent le produit dans le bouclier de formage."
Un rouleau danseur assure que la tension appropriée du film est maintenue lorsque le film sort du rouleau et entre dans l'emballeuse à flux. Un patin de formage guide le film en l'enroulant autour des produits.
Une fois le film replié sous les produits, des roues de scellage jumelées créent un joint à ailettes dans le sens de la longueur. En règle générale, les emballeuses à flux ne peuvent pas créer de joint de chevauchement.
Une barre de soudure scelle ensuite les deux extrémités de chaque emballage et coupe le film pour séparer les emballages remplis (si désiré). Un convoyeur transporte les articles finis vers le processus d'emballage suivant.
Dans une variante de cette approche d'emballage par flux, le film est alimenté par le dessous des produits, qui sont placés sur le dessus du film. Ensuite, le film s'enroule autour des produits et des roues de scellement longitudinales créent un joint longitudinal sur le dessus des articles emballés.
Ce type de machine n'utilise pas les mâchoires rotatives de scellage de l'emballeuse à flux décrites précédemment ; il utilise un ensemble de mâchoires plus complexe, permettant un temps de scellage prolongé.
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