Interpack 2023

La plupart des gens ont la dent sucrée, mais avec la tendance vers plus de durabilité, il y a aussi une augmentation de la demande de bonbons avec des emballages plus respectueux de l'environnement. Cela exerce une forte pression sur l'industrie de la confiserie pour qu'elle adopte des processus et des matériaux d'emballage économes en ressources. De nombreux producteurs d'emballages proposent déjà des solutions durables pour le chocolat, les biscuits, etc.

L'industrie européenne de la confiserie est l'un des secteurs les plus dynamiques et les plus importants en termes de production et d'exportation. Plus de 12 000 entreprises produisent chaque année 14,7 millions de tonnes de confiseries, selon l'association européenne Caobisco. Dans le monde, cependant, les États-Unis sont le plus grand producteur de confiserie avec un chiffre d'affaires prévu de 264 milliards d'euros en 2023 et la plus forte croissance absolue au cours des cinq prochaines années, selon Euromonitor International.

Le chocolat en particulier est ce que les consommateurs préfèrent par-dessus tout. Dans le classement européen de Chocosuisse en 2020, la Suisse était en tête de la consommation de chocolat par habitant avec plus de onze kilogrammes par an, suivie de l'Allemagne (9,2 kg), de l'Estonie (8,3 kg) et du Danemark (8,2 kg). L'Estonie avait même la consommation de confiserie par habitant la plus élevée en 2022, selon Euromonitor - chaque habitant mangeait statistiquement un total de 13,6 kg. Selon les prévisions, cette tendance dans le pays balte va encore augmenter fortement au cours des cinq prochaines années.

Une enquête actuelle de la plateforme en ligne allemande Statista montre : Les femmes mangent plus de sucreries. En 2022, environ 34 % des femmes ont déclaré consommer quotidiennement des sucreries ou des collations salées. Le nombre pour les hommes était de 23 pour cent. Dans une autre étude, un quart des participants ont déclaré aux chercheurs de marché de POSpulse qu'ils consommaient plus de sucreries et de collations depuis la pandémie.

Selon l'association fédérale allemande BDSI, les fabricants se procurent les principales matières premières pour les confiseries et les collations principalement en Allemagne ou dans l'UE. Cela fait de l'industrie de la confiserie non seulement un partenaire important pour l'agriculture allemande et européenne, mais les courtes distances de transport signifient également qu'elle contribue à économiser les ressources. Le commerce international est bien sûr également important pour l'industrie de la confiserie. Utilisant environ 400 000 tonnes de cacao, l'ingrédient brut le plus important pour le chocolat, les fabricants allemands de confiserie transforment 10 % de la récolte annuelle mondiale. Dans l'ensemble, les fabricants européens utilisent environ la moitié du cacao disponible dans le monde, selon Caobisco.

Actuellement, l'industrie comme beaucoup d'autres fait face à une crise existentielle : l'explosion des coûts de l'énergie et des matières premières, mais aussi les perturbations des chaînes de livraison et la disponibilité des matières premières affectent de manière disproportionnée les petites et moyennes entreprises familiales. Par exemple, à l'automne 2022, l'augmentation du coût du sucre était de 100 %, le beurre était de 57 % plus cher et le blé de 60 %.

"Pour nos entreprises, l'énorme pression de la hausse des coûts les conduit à remettre en cause les sites de production voire leur existence même. Cela n'est pas seulement causé par la flambée du coût de l'énergie et des matières premières en 2022, mais aussi par une pression négative liée à la localisation, qui en Allemagne est depuis longtemps supérieur à la moyenne. Cela comprend les dépenses salariales, les impôts et le manque croissant de personnel qualifié », explique le Dr Carsten Bernoth, PDG de l'Association fédérale allemande des producteurs allemands de confiserie (BDSI). "Pour nos producteurs, il est impossible de compenser ces coûts en forte hausse par des économies ou en augmentant proportionnellement les prix de vente."

Malgré les crises, la confiserie est l'un des segments de l'industrie alimentaire avec le chiffre d'affaires le plus élevé ; ce segment atteint le quatrième rang. Il n'est donc pas surprenant que le marché de la confiserie soit l'un des plus compétitifs du marché de détail allemand. Et l'industrie fait face à de nouvelles exigences.

En particulier, la prise de conscience croissante des consommateurs en matière de santé et d'environnement crée une nouvelle demande de variétés et d'emballages sans sucre plus respectueux de l'environnement. Pour les fabricants de confiserie, cela signifie également qu'ils doivent concevoir leurs processus d'emballage pour qu'ils soient plus flexibles et plus efficaces. Il y a une tendance croissante vers des processus de production et d'emballage automatisés, et leurs délices sucrés sont plus souvent présentés dans un emballage durable.

Par exemple, nous avons les premières tablettes de chocolat qui ne sont pas enveloppées dans une feuille d'aluminium intérieure et qui sont simplement emballées dans du carton – cependant, comme celui-ci est en contact direct avec les aliments, il a besoin d'un revêtement. Le fabricant de confiseries Fazer utilise désormais un carton léger couché par dispersion de Metsä Board pour ses calendriers de l'avent. Le passage au nouveau matériau a permis de réduire l'utilisation de plastique de 1 200 kg chaque année par rapport à l'ancien carton enduit de PE, explique l'entreprise. Le calendrier de l'avent est désormais entièrement recyclable ; la légèreté et l'utilisation efficace des ressources du nouveau matériau ont également réduit son empreinte carbone d'un quart.

« Le carton en fibres vierges offre la sécurité nécessaire pour les calendriers de l'Avent, en particulier lorsque le chocolat et le carton entrent en contact direct. Notre carton enduit de dispersion a également des propriétés sensorielles neutres, ce qui signifie que le goût du chocolat est préservé pendant longtemps », déclare Olli Haaranoja. , directeur des ventes chez Metsä Board.

Emballage du chocolat à grande vitesse

Une cadence de 250 tablettes de chocolat par minute est le rythme d'une nouvelle emballeuse commercialisée par Sacmi dans le cadre de la marque Carle & Montanari. Elle traite également de nouveaux matériaux d'emballage respectueux de l'environnement. La machine est le résultat d'une nouvelle approche de la construction de machines chez Sacmi Packaging & Chocolate, qui va au-delà des concepts mécaniques traditionnels et permet d'emballer des produits sensibles à des vitesses élevées et avec une qualité constamment élevée. La machine d'emballage produit des barres de chocolat avec un emballage intérieur et extérieur, où l'emballage intérieur est scellé sur trois côtés tandis que l'emballage extérieur est en carton prédécoupé ou en papier. Des capteurs attachés au système surveillent la consommation, les heures de travail et les indicateurs d'efficacité. En cas d'incohérences dans le processus d'emballage, la machine émet automatiquement un message d'alerte et ouvre une connexion à distance avec le service après-vente.

Une machine d'emballage multi-styles nouvellement développée pour les truffes au chocolat par Sacmi traite également des feuilles respectueuses de l'environnement. Utilisant une configuration top twist, elle emballe jusqu'à 500 truffes au chocolat par minute, y compris des produits sensibles ou de formes irrégulières. On dit qu'il s'agit de la première machine d'emballage à technologie hybride et qu'elle utilise non seulement des servocommandes mécaniques, mais également puissantes et économes en énergie. De plus, la machine d'emballage est équipée de fonctions de maintenance en temps réel. Dès que les paramètres idéaux pour chaque mouvement ont été définis, des diagnostics en direct garantissent que les écarts sont immédiatement remarqués et que les temps d'arrêt peuvent être évités.

Emballages de confiserie pour l'économie circulaire

Les consommateurs attendent de plus en plus des emballages durables pour la confiserie. Dans le cadre d'un projet commun, les exposants d'interpack Sabic, le fabricant de confiseries Mars et le prestataire de services de recyclage Landbell ont récemment développé un emballage flexible pour un snack-bar. Le monomatériau utilisé est composé de polypropylène circulaire certifié du portefeuille Trucircle de Sabic. Le cercle commence par la collecte de vieux plastiques mélangés, coordonnée par le groupe Landbell. Le matériau mélangé est ensuite transformé par un processus anaérobie thermique en huile de pyrolyse, qui sert de matière première alternative pour un nouveau polymère PP adapté au contact avec les aliments. À partir de granulés fabriqués à partir de cette substance, le fabricant Taghleef fabrique ensuite des films BOPP.

Chocolat populaire en Europe

Selon CAOBISCO, l'association du chocolat et de la confiserie de l'Union européenne, la Finlande figure parmi les cinq premiers pays en matière de consommation de chocolat en Europe. Seules la Suisse, l'Allemagne et l'Estonie consomment plus de chocolat ; le Royaume-Uni arrive cinquième.

Le fabricant de confiseries d'Europe du Nord Orkla a récemment investi dans une nouvelle machine d'emballage spécialement conçue pour les produits chocolatés avec différentes variétés de pliage de Theegarten-Pactec, afin d'augmenter la capacité d'emballage du site de production finlandais de Vaajakoski. L'investissement a été précédé d'une longue phase de test.

"Pour nous, c'était l'occasion idéale de tester d'abord notre machine d'emballage CHS dans des conditions réelles dans la production de confiseries. Un flux infini de produits, un fonctionnement constant, des matériaux d'emballage et des qualités de produits différents, des travaux de nettoyage et d'entretien pendant le fonctionnement ou même des difficultés comme un arrêt des systèmes de traitement - il y a beaucoup de choses qui ne peuvent pas être entièrement couvertes par une simulation. En fin de compte, de tels tests sont indispensables pour donner la touche finale à un nouveau développement et le rendre commercialisable ", déclare Daniel Schibur, responsable des ventes chez Theegarten- Pactec.

Parallèlement aux tests de fonctionnement généraux, une attention particulière a été accordée à l'alimentation à deux pistes de la machine - une spécialité du CHS. Le défi : Détourner une partie des produits du flux de produits sans fin de la bande principale vers l'alimentation à deux pistes du CHS tout en s'assurant qu'un échange régulier se produit entre les deux pistes. Chacune des deux voies d'alimentation doit recevoir en continu 900 produits par minute, qui sont ensuite combinés dans le processus d'emballage en un flux unique de 1 800 produits par minute. Un système de caméra intégré et un placement efficace des capteurs contrôlent désormais en permanence le flux de produit arrivant sur la bande principale. Cela garantit que les deux flux de produits devant la machine ne diffèrent pas de plus de cinq produits. La machine peut être commutée de manière flexible sur neuf types de pliage différents : double torsion, torsion protégée, torsion supérieure, torsion latérale, feuille d'étain, pli inférieur, pli latéral, pli viennois et, pour l'instant, pli enveloppe.

Theegarten-Pactec a également racheté en partie la société turque d'ingénierie mécanique Makrev Packaging. L'entreprise basée à Istanbul produit des emballeuses cadencées pour chocolats et gelées, ainsi que des systèmes complets automatisés et d'alimentation. Grâce à cette acquisition, Theegarten-Pactec souhaite élargir son portefeuille et attirer des clients dans le segment des performances et des prix moyens, en dessous des machines hautes performances fabriquées à Dresde.

Système d'inspection pour les snacks et les sucreries

Comme partout dans l'industrie alimentaire, les corps étrangers ne sont absolument pas recherchés dans les sucreries ou les collations. Les systèmes d'inspection modernes garantissent donc la sécurité des machines d'emballage d'aujourd'hui.

Un nouveau système d'inspection par rayons X de Mettler-Toledo, par exemple, a été spécialement développé pour détecter les corps étrangers dans les petits snacks et sucreries emballés individuellement à des vitesses de production élevées. Il permet une inspection rentable juste après l'emballage ou le scellement de produits individuels. Le système d'inspection compact est équipé d'un mécanisme d'éjection intégré et prend en charge le fonctionnement à des vitesses de bande allant jusqu'à 120 mètres par minute. Cela permet pour la première fois d'adapter l'inspection par rayons X aux vitesses élevées de nombreuses machines à sacs tubulaires ou à sceller, qui sont utilisées dans l'industrie de la confiserie pour emballer des produits individuels, explique le fabricant. Même de très petits corps étrangers sont détectés avec une grande précision. Et comme des barres individuelles plutôt que des unités de vente entières sont contrôlées juste après avoir quitté la machine à sacs tubulaires, et sont ensuite éjectées si nécessaire, il y a également une économie de coûts.

Lors du salon interpack à Düsseldorf, en Allemagne, du 4 au 10 mai 2023, les visiteurs professionnels découvriront les derniers développements et tendances dans l'industrie des confiseries et des snacks. Surtout dans les halls 1, 3 et 4, l'accent sera mis sur les développements innovants de traitement et d'emballage pour l'industrie de la confiserie. Pour plus d'informations : https://www.interpack.com

PHOTO : La machine d'emballage modulaire haute performance CHS a été spécialement conçue pour l'emballage en douceur des produits chocolatés. Image: Theegarten-Pactec

Doris Bünnagel travaille pour les médias d'emballage allemands depuis plus de 20 ans après avoir étudié les sciences naturelles à l'Université de Cologne et une formation de journaliste à l'Institut des affaires allemandes.